Lai arī tērauda konstrukcijas tiek plaši izmantotas dažādās jomās, pateicoties savām priekšrocībām, tieši pieaugošās izmantošanas dēļ cilvēki sāk rūpēties par izstrādājumu kvalitāti. Atslēga tiem pašiem produktiem, kuriem, lietojot tos, nebūs problēmu, ir kvalitāte. Tomēr galvenā produktu kvalitātes atslēga ir pārstrāde, tāpēc tai vajadzētu būt īpaši apstrādes laikā. Pievērsiet uzmanību tam, lai produktu kvalitāti varētu atpazīt visi. Apstrādājot produktus, jāpievērš uzmanība šādiem kontroles punktiem.
I. Zīmēšanas padziļināšana
1. Sīki izstrādātie projekta rasējumi uzlabo tērauda konstrukcijas struktūru un mezglu struktūru atbilstoši projekta rasējumiem. Šajā darbā tiek analizēta konstrukcijas metināšanas deformācija un sprieguma deformācija, kā arī izvirzīti struktūras iepriekšējas deformācijas apstrādes pasākumi.
2. Norādiet detaļas numuru, pozicionēšanas lineālu, svaru, materiālu un citu informāciju. Tam jāspēj atspoguļot projekta vispārējās trīsdimensiju attiecības, galvenās vadības koordinātas un citu makroinformāciju, lai uzstādīšanas laikā atvieglotu mērījumus un kontroli.
3. Segmentējiet atbilstoši vietas celšanas prasībām un pilnībā apsveriet uzstādīšanas novirzi, metinājuma saraušanās deformāciju un citus faktorus un mēģiniet metināt pozīcijas, kas jāpierāda uz vietas pārstrādes uzņēmumā, piemēram, aizkaru sienas iestiprinātās daļas, darbība platforma.
II. Izejvielu kontrole
1. Tērauds: sīki jāpārbauda tērauda rūpnīcas izsniegtais kvalitātes sertifikāts vai inspekcijas ziņojums, un ķīmiskajam sastāvam, mehāniskajām īpašībām un citām kvalitātes prasībām jāatbilst pašreizējiem valsts standartiem.
Pārbaudiet un pārbaudiet pa vienam saskaņā ar tērauda kvalitātes sertifikātu un izmēru specifikāciju tabulu, kā arī pārbaudiet tērauda virsmas kvalitāti, biezumu un lokālo plakanumu. Tērauda galā vai lūzumā nedrīkst būt laminēšana, izdedžu iespiešanās un citi defekti.
2. Metināšanas materiāli: izmantotajiem metināšanas materiāliem jāatbilst projektā izmantotajam tēraudam. Sakarā ar dažādu ražošanas partiju kvalitātes atšķirībām, pēc vajadzības partijas pārbauda uz vietas.
Elektrodi un plūsmas ir pareizi jāuztur un nedrīkst būt slāpēti, pretējā gadījumā tiek ietekmēts ne tikai darbības process, bet arī savienojumu fizikālās un ķīmiskās īpašības. Pēc tam, kad metināšanas materiāli ir uzlikti pārāk ilgi vai ir noslāpēti, metināšanas pārbaude jāveic atkārtoti.
III. Atkritumu un caurumu veidošanas kontrole
1. Pirms griešanas tērauda konstrukcijas virsmas tīrībai, plakanībai, griešanas lielumam, sekcijas nelīdzenumam, perpendikulārai pakāpei, griezuma dziļumam un rievas leņķim jāatbilst prasībām; jāapstrādā montāžas un metināšanas vietas virsma.
2. Izkārtojums: visu sastāvdaļu un detaļu salikšanai un iepriekš saliktu detaļu salikšanai profesionāliem izstrādātājiem ir jāveic precīzi izkārtojumi uz apstrādes virsmas un montāžas lielā veidne. Pēc noteikšanas inspektors to jāpārbauda, lai pārliecinātos, ka detaļas apstrādes ģeometriskie izmēri un leņķis ir pareizi.
Urbšanas veidne, savienojošā plāksne un savienojuma plāksne pēc urbšanas atbilst atsauces punktam uz korpusa; stingri jākontrolē urbuma ekscentriskums, cauruma attāluma nobīde, cauruma attālums, apaļums un vertikālis, urbuma sienas un urbuma malas virsmas kvalitāte. Lai nodrošinātu urbšanas precizitāti un kvalitāti, strādājošajiem, kas strādā ar stiepli, jāizklāsta un jāizvelk atsauces ass un cauruma vidusdaļa.
IV. Montāžas vadība
1. montāžas platformas un veidņu pamatnes stiprība, stingrība, līdzenums un attiecīgie instrumenti un armatūra; detaļas un īpašās veidnes lielums; detaļu metināšanas vietas materiāls, skaits, lielums, apstrādes precizitāte, daudzums, savienojums un virsmas apstrāde; detaļu atskaites plakne, atskaites līnija, vidējā šķērslīnija, montāžas pozīcijas līnija; detaļu montāžas novietojums, virziens, leņķis un koncentriskums, perpendikularitāte, izliekums, rievas leņķis, neasā mala, klīrenss, pamatplāksnes blīvējums un savienojuma dislokācija; montāžas secība un metode, papildu metināšanas saraušanās un apstrādes piemaksa; Pozicionēšanas metināšanas izmērs, garums, atstarpe, novietojums un virsmas kvalitāte.
2. Detaļu montāža: detaļu montāža attiecas uz vietas metināšanu un pozicionēšanas fiksāciju pirms iegremdētās loka metināšanas. Pirms montāžas mazie materiāli jālabo. Personālam, kas izklāsta, jāizvelk vidējā līnija un pozicionēšanas līnija. Punkta metināšanas fiksāciju veic pēc pārbaudes kvalifikācijas, un formālo metināšanu piegādā pēc pārbaudes.
V. labojums
1. Korekcija: Korekcijas darbi ir jāveic visā tērauda konstrukciju ražošanas procesā, sākot no sagataves noņemšanas līdz sagataves noņemšanai, loka metināšanai ar metināšanu, metināšanas montāžai un tā tālāk, lai nodrošinātu, ka sastāvdaļu izmēri, kvalitāte un forma atbilst specifikācijas un stingri kontrolē liekšanos un kropļojumus.
2. Berzes virsmas apstrāde: detaļas savienojošās berzes virsmas galu frēzē ar frēzēšanas mašīnu, un berzes virsmu apstrādā ar skrošu strūklas mašīnu, lai dabiskos apstākļos iegūtu peldošu rūsu. Tajā pašā laikā, lai izgatavotu testa paraugus berzes virsmas apstrādei, izmanto tos pašus materiālus un apstrādes metodes, un berzes koeficienta pārbaudi veic, lai pārliecinātos, ka berzes koeficients atbilst noteiktajām prasībām.
3. Detaļu virsmas apstrāde: apstrādātās detaļas, detaļas un komponentus apstrādā ar malas saskaņā ar noteikumiem, noņem slīpo, metināšanas izdedžus, metināšanas šļakatas, netīrumus utt., Un veic virsmas pārbaudi. Pēc tam, kad komponenti ir pabeigti un virsma ir notīrīta, virsmu attīra ar skrošu strūklas mašīnu.
VI. gatavā produkta pārbaude
Tērauda zīmogu zīmes, piemēram, zīmējuma Nr., Detaļas Nr., Ass līnija, nulles līnija, 1 m pacēluma līnija un to virzieni un pozīcijas. Vai ir kvalificēts kopējais garums, sekcijas izmērs, izliekums, sagriešanās, izliekums, abu galu slīpums, plaknes diagonāle, uz vietas metināmā rieva, caurumu atstatums un uzstādīšanas atveres izvietojuma lielums, detaļas izskata kvalitāte un brīvas malas noapaļojums, utt.
Nepārtraukti attīstoties sabiedrībai, tērauda konstrukcija tika pakāpeniski piemērota ikdienas lietošanai, tāpēc, pārstrādājot izstrādājumus, mums ir jālūdz celtniecības un celtniecības darbiniekiem ņemt vērā iepriekš minētos apstrādes kvalitātes punktus, lai nodrošinātu apstrādes kvalitāti . Būvniecības laikā mums arī jāievēro norādītie darbības posmi un pēc tam jānodrošina konstrukcija. Procesa kvalitāti, un pēc tam padarīt produktu ir divkārša garantija.